Sobald ein Substrat und die Druckfarbe einer Thermotransferfolie den erhitzten Druckkopf eines Thermotransferdruckers berühren, entsteht das Bild. Durch die Hitze des Druckkopfs schmilzt die Druckfarbe auf der Folie und wird direkt auf das Substrat übertragen. Die speziellen Bänder, die in diesen Druckern verwendet werden, werden oft als TTR abgekürzt
Thermotransferfolie wird in der Regel für den Druck von variablen Daten eingesetzt, insbesondere für Kennzeichnungen wie Barcodes, Chargennummern oder Verfallsdaten. Der Thermotransferdruck wird bevorzugt, wenn das Ergebnis beispielsweise hitzebeständig, chemikalienbeständig oder abriebfest sein soll. Darüber hinaus eignet er sich auch hervorragend für den Druck statischer Informationen, die äußerst langlebig sein müssen, wie beispielsweise Warnzeichen.
Der Thermotransferdruck ist eine bewährte Technik, um dauerhafte, variable Codes wie Barcodes zu erzeugen, die immer gut lesbar oder einscanbar sind. Das Ergebnis sind hochauflösende, farbige oder schwarz-weiße Bilder von hoher Dichte. Zusätzlich kann der Thermotransferdruck auf einer Vielzahl von Substraten eingesetzt werden. Die mit Thermotransferfolie erzeugten Bilder sind äußerst beständig gegen Chemikalien und sehr langlebig. Die Wartung der Drucker ist minimal und sie zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit aus.
Die thermisch übertragene Druckfarbe kann Wachs, Harz oder eine Kombination aus Wachs und Harz enthalten. Daher weisen die verschiedenen Folientypen unterschiedliche Empfindlichkeiten auf, da sie die Druckfarbe bei verschiedenen Temperaturen des Druckkopfes übertragen. Die Wahl der Druckfarbe hängt von der spezifischen Anwendung ab.
Es gibt zwei Arten von Druckern, die verwendet werden: Flat-Head-Drucker und Near-Edge-Drucker.
Beim Thermotransferdruck wird die Druckfarbe durch Wärme von der Folie auf das Substrat übertragen. Um ein qualitativ hochwertiges Druckergebnis zu erzielen, ist es wichtig, die richtige Menge an Wärme auf die Folie zu übertragen. Falsche Temperatureinstellungen können zu einem suboptimalen Druck führen. Wenn beispielsweise die Temperaturen zu hoch sind, kann die Folie reißen, was als Bandriss bezeichnet wird. Die verschiedenen Folientypen erfordern unterschiedliche Temperaturen, was als Empfindlichkeit der Folie bezeichnet wird.
Optimale Druckergebnisse erfordern die richtige Kombination aus Folie und Substrat. Das Material, das bedruckt wird, beeinflusst die Übertragung der Druckfarbe von der Folie auf das Substrat und deren Haftung auf der Oberfläche. Bei der Auswahl einer Folie für eine spezifische Anwendung ist es daher wichtig, die Materialeigenschaften des Substrats, einschließlich der Oberflächengleichmäßigkeit, sorgfältig zu berücksichtigen. DNP führt kontinuierlich Tests für neue Kombinationen von Folien und Substraten durch. Mit unserem Band-Finder erhalten Sie sofort Informationen darüber, welche Folien sich besonders gut für bestimmte Substrate eignen.
Für Near-Edge- und Flat-Head-Drucker werden verschiedene Thermotransferfolien benötigt. In den meisten Fällen wird eine Folie speziell für einen der beiden Druckertypen entwickelt. Es gibt jedoch auch einige Folien, die für beide Typen geeignet sind. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Folientypen liegt in der verwendeten Farbschicht für die Übertragung. Aufgrund der kurzen Kontaktzeit des Druckkopfs muss eine Near-Edge-Folie die Druckfarbe schneller übertragen und weist daher eine andere Zusammensetzung auf. In dieser Animation wird der Unterschied veranschaulicht. Mit unserem Thermotransferfolien-Finder können Sie sofort sehen, welche Folie besonders gut für Ihren Flat-Head- oder Near-Edge-Drucker geeignet ist.
Einige Anwendungen und Bedingungen erfordern einen Druck, der extremen Belastungen wie hohen Temperaturen und Chemikalien standhalten kann. Für diese Druckanforderungen wird eine hochbelastbare Folie benötigt, weshalb wir oft nach der besten Thermotransferfolie in unserem Produktangebot gefragt werden. In Bezug auf Hitze- und Chemikalienbeständigkeit ist das Modell R550 eindeutig das beste. Drucke, die mit diesem Harzband erstellt wurden, widerstehen Dauertemperaturen von bis zu 300 °C und weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien auf. Informationen, die mit dem R550 gedruckt werden, sind äußerst kratz- und abriebfest. Das R550 ist eine Weiterentwicklung des R510, das ebenfalls ein äußerst robustes Band ist. Das R510 ist für zahlreiche Anwendungen zugelassen und verfügt über mehrere Zertifikate, die seine Eignung für spezifische Industrieanforderungen belegen. Um das für Ihre individuelle Situation am besten geeignete Band zu ermitteln, können Sie uns gerne direkt kontaktieren
Je nach Art des Druckers kann sich die Druckfarbe auf verschiedenen Seiten der Thermotransferfolie befinden. Bei einem Band mit der „Farbseite außen“ befindet sich die Druckfarbe auf der äußeren Seite der Folie. Bei einem Band mit der „Farbseite innen“ ist die Druckfarbe auf der inneren Seite der Folie platziert, sodass sie beim Aufwickeln von der Folie verdeckt wird. Die Farbseite eines Thermotransferbandes von DNP ist auf dem Etikett der Rolle und der Verpackung angegeben. Wenn Sie sich nicht sicher sind, kann ein sogenannter „Farbtest“ helfen: Kleben Sie ein Stück Klebeband auf jede Seite des Bandes und ziehen Sie es ab. Die Bandseite, auf der die Druckfarbe auf dem Klebeband zu sehen ist, entspricht gleichzeitig der Farbseite. In diesem Video wird der Test praktisch demonstriert.
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