Wie erhalte ich mit einem Thermotransferdrucker ein gutes Druckergebnis?

Es gibt mehrere Schritte, um ein gutes Druckergebnis zu erzielen. Aber um das zu tun, müssen wir natürlich zuerst definieren, was gut ist. Eigentlich liegt alles Gute im Auge des Betrachters, so dass der Kunde entscheidet, was gut und was nicht gut ist. So sagt er z.B. „Ich möchte nur einen einfachen variablen Druck“ oder „Ich möchte eine gewisse Haltbarkeit des Drucks“ oder „Ich möchte, dass er einige Jahre hält“. Dies hängt also von der Anwendung ab, in der der Kunde sie verwenden möchte, und von den Umgebungsbedingungen der jeweiligen Anwendung. Dann können wir definieren, was ein guter Druck wäre.

Was macht ein gutes variables Druckergebnis aus?

Es gibt vier Dinge, die sehr wichtig sind:

  • Kenntnis der Anwendung (Haltbarkeit, Langlebigkeit etc.)
  • Das optimale Substrat zum Bedrucken
  • Ein Thermotransferdrucker zum Drucken (z. B. Qualität und Sortierung)
  • Das optimale Thermotransferband.

Sie müssen die richtige Kombination finden, um die Druckergebnisse zu erhalten, die Sie für Ihre spezifischen Anforderungen benötigen.

Welche Anforderungen haben Kunden normalerweise an Thermotransferdruckanwendungen?

Es ist eine breite Palette von Anforderungen. Beispielsweise würde ein Logistiketikett für eine Lebensdauer von 2 Tagen bis 6-8 Wochen verwendet. Also 2 Tage, wenn Sie etwas national senden möchten und wenn Sie etwas auf einem Boot haben, dauert es länger, manchmal sogar 2-3 Monate. Daher ist normalerweise nicht zu viel Haltbarkeit erforderlich, möglicherweise eine gewisse Abriebfestigkeit. Abrieb ist, wenn Sie den Druck vom Untergrund abreiben können. Der logistische Etikettendruck erfolgt meist auf Pergament / Papier. In diesem Fall sucht der Kunde ein günstigeres Sortiment. Wie bei den meisten Produkten besteht immer ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität.

Wenn Sie beispielsweise nach der Kennzeichnung von Kraftfahrzeugen suchen, ist die Lebensdauer viel länger als bei Logistiketiketten. Es sind ungefähr 8 bis 15 Jahre. Weil sie auf eine Autobatterie oder Windschutzscheibe drucken würden und es einige Jahre dauern muss. Aber auch die Anforderungen an die Haltbarkeit sind unterschiedlich, wenn es um die Art von Materialien geht, die mit dem Druck in Kontakt kommen würden, z. Säure, Lösungsmittel, Öle.

Warum ist es wichtig, die Art des Etikettenmaterials zu berücksichtigen?

Die Art des Etikettenmaterials funktioniert genauso wie bei Thermotransferbändern. Beispielsweise ist ein Papier für eine kürzere Nutzungsdauer vorgesehen. Sie können jedoch einige wirtschaftliche Kunststoffe wie PP, PE oder PET verwenden, die haltbarer sind, aber dennoch nicht für raue Umgebungen geeignet sind. Sie haben aber auch einige beschichtete Materialien, die wirklich für raue Umgebungen wie die Schwerindustrie oder die Ölindustrie entwickelt wurden. Dann benötigen Sie Materialien, die stärker sind, um die gewünschte Haltbarkeit zu erzielen. Eigentlich ist es also eine Kombination aus Substrat und Band. Diese definieren die Haltbarkeit des variablen Drucks.

Also ist kein Kunde oder Produkt für DNP gleich, oder?

Nein, das ist immer anders. Es handelt sich also um ein sehr breites Anwendungsspektrum, an das Sie denken können. Wenn Sie sich die verschiedenen Anwendungen ansehen, gibt es möglicherweise Tausende verschiedener Arten von Anwendungen. Wenn Sie sich verschiedene Unternehmen ansehen, zum Beispiel Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Logistik, Pharmazie, Gesundheitswesen usw., haben alle ihre eigenen Anforderungen. Darüber hinaus gibt es die Anbieter der Substrate, die alle ihre eigenen Materialien herstellen, die auch für alle unterschiedlichen Anwendungen der verschiedenen Sektoren gelten. Dies können verschiedene Substrate sein, aber auch eine andere Beschichtung oder ein anderer Lack auf dem Substrat. Sie müssen also immer herausfinden, was zu diesen passt.

Innerhalb von Kunststoffen gibt es also ungefähr 40 verschiedene Arten von synthetischen Materialien. Es gibt auch immer einen Unterschied innerhalb dieser. Wenn Sie zwei Papierstücke verschiedener Hersteller haben, können diese auch unterschiedlich sein. Einer ist glatter, der andere ist rauer. Dies ist auch bei Polyethylen oder Polypropylen der Fall. Es ist hauptsächlich in der Rauheit des Materials, wo Sie die größten Unterschiede sehen. Dann müssen Sie sich ansehen, welche Art von Haltbarkeit erforderlich ist. Sie haben also viele Variablen, die einen maßgeschneiderten Ansatz für jeden Kunden und jedes Projekt erfordern, wenn Sie in der Thermotransferdruckbranche arbeiten.

Wie wirkt sich ein Drucker auf einen guten Druck im Thermotransferdruck aus?

Beim Thermotransferdruck gibt es zwei Druckertypen. Einer heißt Flat-Head und der andere Near-Edge. Im Allgemeinen sind beide für einen anderen Zweck gebaut. Zum Beispiel sind Flachköpfe meistens so konstruiert, dass sie lang anhaltende variable Drucke liefern, sodass Sie eine längere Lebensdauer erhalten. Während Near-Edge-Drucker für eine schnellere Geschwindigkeit ausgelegt sind.

Was auch die Art des Drucks definieren kann, ist der Prozess. Der Druck kann nach dem Produktionsprozess erfolgen oder in den Produktionsprozess integriert werden. Wenn sie in den Produktionsprozess integriert sind, ist der Produktionsprozess in Bezug auf die Geschwindigkeit führend. Die Pakete kommen aus dem Gerät und gleichzeitig muss der Druck mit der gleichen Geschwindigkeit erstellt werden. In solchen Produktionsprozessen bestimmt die Geschwindigkeit der Verpackungsmaschinen die Geschwindigkeit des Druckers. Sie haben also eine kleinere Möglichkeit, die Einstellungen zu ändern, und z. Erhöhen oder verringern Sie die Geschwindigkeit, um ein besseres Druckergebnis zu erzielen.

Aus diesem Grund wird ein kantennaher Drucker die meiste Zeit auf ein höheres Energieniveau eingestellt, um einen guten Druck bei gleichbleibender Geschwindigkeit zu erzielen.

Das ist auch der Grund, warum Sie nicht sagen können, dass Sie dieselben Substrat- / Farbband- / Druckereinstellungen verwenden können, um dieselben Ergebnisse zu erzielen, wenn Sie sowohl einen Near-Edge- als auch einen Flat-Head-Drucker haben.

Wie beeinflusst die Wahl des Thermotransferbands dann das Endergebnis des Drucks?

Wir haben viele verschiedene Substrate, Anwendungen und Drucker. Dies ergibt eine hohe Anzahl unterschiedlicher Kombinationen. Wenn es also um Thermotransferbänder geht, haben wir sie zur leichteren Unterscheidung in drei Hauptkategorien unterteilt:

  • Wachs: Diese Bänder sind Bänder, die nicht viel Haltbarkeit bieten, aber einen guten Druck liefern.
  • Wachs / Harz: Um ein bisschen mehr Haltbarkeit gegenüber Wachsbändern zu erzielen, verwenden wir Wachs / Harz-Bänder. Diese drucken wir oft auf die wirtschaftlicheren synthetischen Materialien. Hier kann das Band in den meisten Fällen einigen Grundchemikalien wie IPA standhalten. Was Sie hier sehen werden, ist, dass die Hochgeschwindigkeitsdruckbarkeit dieses Bereichs im Vergleich zu Wachsen bereits etwas geringer ist.
  • Harz: Diese sind für Drucke geeignet, die für aggressive Lösungsmittel wie MEK, Öle und Schmalz sehr haltbar sind. Da sie jedoch mehr Energie benötigen, um mit ihnen auf ein Substrat zu drucken. Und für solche, haltbareren Anwendungen sehen Sie auch, dass das Substrat natürlich auch haltbarer sein muss.

Zum Beispiel haben wir für Wachs nur etwa 5 verschiedene Formulierungen in unserem Portfolio. Mit Wachs / Harz sind es jedoch bereits ungefähr 10-12, und wenn es um Harze geht, haben wir ungefähr 25 verschiedene Arten von Formulierungen, die wir anbieten. Sie sehen also, je spezifischer eine Anwendung ist, desto mehr Möglichkeiten benötigen Sie in Ihrer Tasche, um dem Kunden gute Ratschläge zu geben.

Kurz gesagt, was ist dann die goldene Formel für einen großartigen Druck mit variablem Code?

Nun, eigentlich gibt es keine große goldene Formel. Wir haben die Anwendung, den Drucker und die Einstellungen, das Substrat und das optimale Thermotransferband. Nur wenn Sie diese Faktoren ideal kombinieren, können Sie sicherstellen, dass ein guter Druck geliefert wird, der perfekt zu Ihren Anwendungsanforderungen passt. Aber wenn es um das Band geht, kann man genau deshalb nicht sagen, dass man auf alles drucken würde. Es besteht immer ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit, Haltbarkeit und Bedruckbarkeit. Letztendlich können wir also zu dem Schluss kommen, dass maßgeschneidert der Schlüsselbegriff für die Auswahl des richtigen Thermotransferbands ist.

Wie funktioniert der gesamte Thermotransferdruck im täglichen Betrieb?

Gute Frage. Ein Kunde erhält häufig ein bestimmtes Material, auf das er drucken möchte. In diesen Fällen prüfen sie meistens ihre eigenen Daten, um festzustellen, ob sie in der Vergangenheit über diese Art von Material verfügten, um zu erfahren, welches Thermotransferband Sie drucken können darauf. Oder alternativ probieren sie oft einige Bänder aus, die sie intern haben, und ziehen mit Versuch und Irrtum eine Schlussfolgerung, ob sie etwas haben, das ihren Bedürfnissen entspricht. Dann fangen sie einfach an zu drucken, was nicht immer der beste Weg ist. Fragen Sie uns besser, ob wir Ihnen bei der Suche nach der richtigen Kombination helfen können. In diesen Fällen bitten wir sie, einen Teil des Materials zu senden, auf das sie drucken möchten, wir haben die Bänder und schließlich bewerten wir, welche Haltbarkeitsanforderungen sie für ihre spezifische Anwendung haben. Dann können wir in unserem hauseigenen Labor Tests durchführen und sie auf der Grundlage unserer Erfahrung und der verschiedenen Formulierungen von Thermotransferbändern, die wir haben, beraten.

Das war es für das erste Interview. Das nächste Mal werden wir uns eingehend mit den verschiedenen Arten von Thermotransferbändern befassen und warum es so viele verschiedene Formulierungen gibt. Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden, ein kostenloses Produktmuster anfordern oder Testunterstützung anfordern, um die ideale TTR zu finden. Bis dahin bleibt dran!