Quali sono le tecniche comuni per la stampa di dati variabili?

La stampa a trasferimento termico e la stampa termica diretta sono due tecniche comuni utilizzate per la stampa di dati variabili come codici a barre e informazioni di lotto. Per imprimere l’immagine, entrambe le stampanti utilizzano una testina di stampa riscaldata.

Queste testine di stampa sono composte da tanti elementi piccolissimi o persino puntini che si riscaldano individualmente dando poi forma all’immagine.

Tutto sommato, le stampanti termiche per etichette sono considerate la scelta ideale per la stampa di dati variabili, grazie alla loro capacità di stampare immagini di alta qualità con un’eccellente definizione dei bordi. Sia le stampanti a trasferimento termico che quelle a trasferimento termico sono progettate per stampare in modo accurato con le esatte larghezze delle barre richieste dalla codifica e dalla scansione di qualità.

Thermal Transfer Printing vs Direct Transfer Printing

Stampa termica diretta vs stampa a trasferimento termico: qual è la differenza?

Una delle principali differenze tra le stampanti a trasferimento diretto e quelle a trasferimento termico è l’uso di nastri a inchiostro. Nelle stampanti a trasferimento termico, la testina di stampa utilizza il calore per trasferire l’inchiostro dal nastro e lo stampa su un’ampia varietà di substrati come un materiale per etichette in PP o PE. Al contrario, le stampanti termiche dirette utilizzano solo un materiale per etichette speciale, trattato chimicamente e sensibile al calore. In questo caso, la testina di stampa utilizza il calore per attivare il materiale termico dell’etichetta e per cambiare il colore dal bianco al nero.

Ma le due tecnologie differiscono drasticamente anche in termini di durata. Mentre la stampa termica diretta è più comune per le applicazioni meno durevoli, la stampa a trasferimento termico è famosa per eccellere nei dati stampati di lunga durata.

Cosa devi sapere sulla tecnologia di stampa termica diretta?

Le stampanti termiche dirette stampano i dati senza l’uso di un nastro inchiostrato o di un toner, il che le rende piuttosto semplici da usare. In generale, le etichette utilizzate per la stampa termica diretta hanno una durata di conservazione relativamente lunga. Tuttavia, alcuni ambienti come l’esposizione a calore, abrasione o lunghi periodi di luce solare diretta potrebbero ridurre drasticamente questa durata.

Quando l’etichetta viene esposta al calore, il materiale si scurisce e il testo oi codici a barre precedentemente stampati sbiadiscono e non saranno più leggibili. Questo è esattamente il motivo per cui la stampa a trasferimento diretto viene utilizzata per informazioni che devono essere disponibili solo per un periodo più breve. Ad esempio, puoi imbatterti in dati stampati a trasferimento diretto quando ricevi le ricevute al negozio di alimentari o in catene logistiche più brevi come etichette di spedizione, identificazione di pazienti e visitatori e stampa dei biglietti.

Direct Thermal Printing

Cosa devi sapere sulla tecnologia di stampa a trasferimento termico?

Le stampanti a trasferimento termico vengono spesso utilizzate per stampe di lunga durata che devono essere resistenti al calore, all’abrasione chimica e ad altre esposizioni. Ad esempio su parti di automobili, contenitori di prodotti chimici e catene logistiche più lunghe.

La nitidezza delle immagini stampate con la tecnologia a trasferimento termico è fornita dall’uso di una testina di stampa riscaldata che scioglie l’inchiostro da un nastro a trasferimento termico su un substrato come un’etichetta.

Quando i nastri a trasferimento termico vengono accuratamente abbinati al supporto di stampa e alle impostazioni della stampante corretti, la tecnologia fornisce una stampa che può funzionare bene contro il calore e l’umidità, nonché contro determinate sostanze chimiche o esposizioni a processi di sterilizzazione o criogenia. Questa tecnologia crea anche immagini che si comportano bene contro la manipolazione frequente come sfregamento, sbavature o graffi, rendendo l’immagine stampata una delle più durevoli attualmente sul mercato.

Le applicazioni tipiche per la stampa a trasferimento termico includono l’identificazione di prodotti o parti di prodotti, il monitoraggio dell’inventario, le informazioni sull’imballaggio, ad esempio, sui dispositivi medici, il monitoraggio e la tracciabilità degli articoli di laboratorio; e date di scadenza su prodotti alimentari e bevande e cosmetici.

Thermal Transfer Printing technology

Quali sono i principali vantaggi di ciascuna tecnologia di stampa termica?

Termico diretto vs trasferimento termico: due tecnologie che servono scopi simili per applicazioni diverse. Entrambe le tecnologie hanno i loro vantaggi aggiuntivi.

Vantaggi della stampa termica diretta:

  • La stampa termica diretta crea stampe nitide e di qualità facili da scansionare
  • L’uso delle stampanti termiche dirette è facile, senza bisogno di toner, inchiostro o nastro a trasferimento termico
  • La termica diretta è ideale per applicazioni che richiedono solo una breve durata
  • Senza forniture da sostituire oltre all’etichetta termica diretta, i tempi di cambio formato sono più brevi rispetto ad altre tecnologie di stampa

Vantaggi della stampa a trasferimento termico:

  • La stampa a trasferimento termico offre stabilità dell’immagine stampata a lunga durata.
  • La stampa a trasferimento termico produce testo nitido e ad alta definizione, codici a barre e altre immagini offrendo la massima leggibilità e scansionabilità.
  • La tecnologia a trasferimento termico può stampare su un’ampia varietà di supporti, dalla pergamena, all’alluminio, al PE, al PP e al PET.
  • I costi di manutenzione a lungo termine sono bassi rispetto alle stampanti a getto d’inchiostro e laser
  • Con la cura adeguata e la selezione del nastro, le testine di stampa a trasferimento termico durano più a lungo delle testine di stampa termiche dirette

Thermal Transfer Printing vs Direct Transfer Printing Overview

Limitazioni della stampa termica diretta:

  • La stampa termica diretta non è pensata per applicazioni a lungo termine
  • La stampa è estremamente sensibile alle condizioni ambientali come calore e luce
  • Dopo la stampa, la carta termica diretta rimane chimicamente attiva. Spesso quindi tali tag ed etichette sono rivestiti per ottenere una maggiore durata.
  • Le testine di stampa a trasferimento termico spesso durano più a lungo delle testine di stampa termiche dirette, aumentando i costi di manutenzione a lungo termine

 

Limitazioni della stampa a trasferimento termico:

  • Richiedendo un nastro a trasferimento termico, oltre a un supporto su cui stampare, i costi dei materiali di consumo sono superiori a quelli termici diretti
  • Per offrire una qualità di stampa ottimale con la stampa a trasferimento termico, le impostazioni del nastro, del sottostato e della stampante devono essere compatibili. Ciò richiede conoscenze specialistiche e/o più tentativi ed errori. Il servizio su misura di un produttore di fiducia può aiutarti a trovare la corrispondenza corretta e consentirti di fornire l’eccellenza della stampa variabile
  • Senza la funzione di risparmio del nastro sulla stampante, i nastri a trasferimento termico possono essere uno spreco se viene stampato poco su di esso
  • I nastri a trasferimento termico sono difficili da riciclare a causa dell’inchiostro rivestito sulla base della pellicola PET – L’utilizzo di una funzione di risparmio del nastro sulla stampante termica o di un nastro più sottile può aiutare a ridurre i rifiuti di plastica

In poche parole, la stampa termica diretta può aiutarti con applicazioni di breve durata, mentre la stampa a trasferimento termico è la tecnica preferita per stampe di qualità e di lunga durata.

Hai altre domande? Oppure ti chiedi se la stampa a trasferimento termico sia la scelta migliore per le tue esigenze? Siamo qui per aiutarti a fornire un supporto su misura che si adatta meglio alle tue esigenze!